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南昌华威电气设备有限公司
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浇注母线槽接头的铜排末端容许裕度说明：
锁付浇注母线槽接头时，请检查。浇注母线槽是否水平、垂直(斜坡段绝缘总线量测水平及垂直之方法为使 用固定两端,再拉水线做为调整之依据) 。铜排末端间隙是否在容许裕度内(控制在40mm)
双层母线叠加：
将母线槽放置在水平基准面上进行双层母线安装，在红色箭头指示的上方，安装防水泡棉。(仅在下层母线槽贴防水泡棉)，粘贴完毕之后将两面薄膜撕掉。需求使用端部泡棉。
三米母线槽，在下层母线槽箭头指示面安装4件双拼隔块，每500mm 安装一块。低于三米的母线槽，均匀分布双拼隔块。
母线槽双层叠加的作业方式：将对应编号的上层母线槽安装在组件上方，要求上下层各相位端部齐整，相位准确无错相。(双层母线槽安装，使箭头指向对立，并-相位对应) 。
母线和母线槽有什么区别？
母线槽是以铜排、铝排为导电介质的“大电缆”，安装方便，便于拆解，便于维护，环境适应性强。用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
所谓普通母线槽,就是通过合理、 安全的结构,将几根导体包裹在金属外壳内,组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。
母线槽的缺点就是接触面会腐蚀，尤其在南方潮湿的环境，被腐蚀的风险。
母线槽的特点具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、、使用-。母线槽产品适用于交流50hz，额定电压380v，额定电流250a-6300a的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。
铜排绝缘的主要工艺
1、镀锡工艺
铜排表面镀锡可以防止铜排氧化，-铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件耐磨性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和ups机房连接等领域。
2、喷涂工艺
喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排，然后经过固化后，在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层，从而使铜排成为复合制品。
粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料，经过热熔混合后，将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持铜排原色，成本较低，适用于对产品厚度要求较小的客户，多用于配电柜、大型导电装置等方面。
3、热缩管绝缘工艺
热缩管主要是由聚乙烯材料制成的，理化电气-异，主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等，其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点，采用热风对热缩管进行加热，热风的温度为400℃～600℃左右，从而使热缩管包覆与铜排表面。
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